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2661化学试剂和助剂缔制行业系数手册

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  2661化学试剂和助剂制造行业系数手册_能源/化工_工程科技_专业资料。2661 化学试剂和助剂制造行业 系数手册 (初稿) 2019 年 4 月 1.适用范围 本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中化学试剂制造业 中有机化学试剂产品、无机化学试剂产品的产污系数,

  2661 化学试剂和助剂制造行业 系数手册 (初稿) 2019 年 4 月 1.适用范围 本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中化学试剂制造业 中有机化学试剂产品、无机化学试剂产品的产污系数,有机助剂、无 机助剂以及催化剂的产污系数,可用于第二次全国污染源普查化学试 剂和助剂制造业工业污染源污染物产生量和排放量的核算。 涉及的污染物包括:工业废水量、化学需氧量、氨氮、石油类、 总氮、总磷、工业废气量、废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。 2 注意事项 2.1 多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算 工业废水量、化学需氧量、氨氮、石油类、总氮、总磷、工业废 气量、废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物:污染物产生量与产品产量 有关,根据不同核算环节计算产污量后,再根据企业末端治理设和运 行情况计算各污染物的排污量。 企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排放 量之和。 在企业实际排放量计算过程中,如果存在废水回用的情况,需要 在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。公式如下。 实际排放量=计算排放量 × (1-废水回用率) 1 2.2 采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算 企业采用多种废气治理设施组合处理的排污量核算:在排污量计 算选择末端治理技术时,若没有对应的组合治理技术,以主要治理技 术为准。 2.3 系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率 (1)化学试剂制造业系数表中未涉及产品的产污系数 企业生产化学试剂产品时,同时可能生产其它精细化学品。其它 精细化学品的产污系数,应参照有关行业产品、原料、工艺和规模等 级获取产污系数。 (2)化学试剂制造业中生产非单一产品企业污染物产排量核算 化学试剂企业精制提纯或合成工艺与分装工艺同时存在,普查时 须以工艺为依据,然后按照产品的生产工艺和规模分别进行统计污染 物的产生量和排放量。 2.4 其他需要说明的问题 (1)本手册只需考虑企业产品的产量,力求简单、清楚,易于 使用。使用本手册计算得出的产排污量可能与单个调查企业有一定出 入,但总体符合行业水平。 (2)对于工况未达到 75%生产负荷的生产装置,其污染物产污 系数和排污系数不适用于本手册提供的系数,一般可根据原辅材料消 耗情况,采用物料衡算方法计算污染物产生量,有监测条件的企业可 开展现场监测或根据历史监测数据核算。 2 (3)装置废水产出后基本是经过预处理后集中处理,部分企业 对经末端治理后的废水进行回用,本系数表单所列的排污系数未考虑 污水回用情况,在进行污染源普查时各企业可以根据实际情况,根据 各自企业回用水情况用排污系数乘以相应系数可得实际排污系数。计 算公式如下: 采用污水回用的工业废水量排污系数=工业废水排污系数×(1污水回用率) (4)化学试剂企业生产多为精制提纯或合成工艺与分装工艺同 时存在,而且多数企业为分装,少数品种为精制提纯或合成工艺。 企业规模偏小,多数企业没有兴建正规的废水处理设施,或没有 废水处理设施,如处理也是简单的处理(稀释或中和)。 产品的确定:产品划分为有机化学试剂类产品和无机化学试剂类 产品两大类。 企业规模的确定:全年产量吨位在 500 吨以下(含 500 吨)和年 生产(精制提纯或合成工艺)化学试剂品种数 50 种(含 50 种)以下; 全年产量吨位在 500 吨以上或年生产(精制提纯或合成工艺)化学试 剂品种数 51 种以上。 (5)化学试剂和助剂制造业系数表中未涉及产品的产污系数 本手册已基本涵盖各种试剂、助剂产品和催化剂,系数表单中不 能直接查到的产品,可咨询当地行业组织或相关领域试剂、助剂、催 3 化剂专家、该类试剂、助剂和催化剂企业技术人员,分清该产品的类 别。 当被调查的试剂、助剂、催化剂生产线没有《废水处理方法名称 代码表》规定的废水处理方法,但有其它非传统治理方法(《废水处 理方法名称代码表》以外的方法),首先调查是否有当地环保部门的 监测报告,如果有,可以以监测报告为准。如果没有环保部门的监测 报告,按表中无治理设施处理,排污系数等于产污系数。 (6)化学试剂和助剂制造业中生产非单一产品企业污染物产排 量核算的处理 当同一企业有多类产品生产线时,每类产品生产线单独对应本手 册相应的表单。全企业排污量为各类型产品生产线)本手册所提供的工业废水量、工业废气量系数仅供校核参 考,不作为企业填报依据 3.污染物排放量核算方法 3.1 计算工段污染物产生量 (1)根据产品、原料、生产过程中产污的主导生产工艺、企业 规模(企业生产产能)这一个组合查找和确定所对应的某一个污染物 的产污系数。 (2)根据该污染物的产污系数计量单位:单位产品产量,调用 企业实际产品产量或原料用量。 4 例如某组合内化学需氧量的产污系数单位为:克/吨-产品,则计 算产生量时需要调用企业实际产品产量。 (3)污染物产生量按以下公式进行计算: 污染物产生量 = 污染物对应的产污系数 × 产品产量(原料用量) 产 = 产 × 其中, 产-工段 i 某污染物的平均产生量 产-工段某污染物对应的产污系数 -工段 i 的产品总量 3.2 计算工段污染物去除量 (1)根据企业对某一个污染物所采用的治理技术查找和选择相 应的治理技术平均去除效率; (2)根据所填报的污染治理设施实际运行率参数及其计算公式 得出该企业某一污染物的治理设施实际运行率(k 值)。 (3)利用污染物去除量计算公式(如下)进行计算: 污染物去除量 = 污染物产生量 × 污染物去除率 = 污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率 减 = 产 × × 其中:减-工段 i 某污染物的去除量 -工段 i 某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率 -工段 i 某污染物采用的末端治理设施的实际运行率 5 3.3 计算工段污染物排放量 污染物排放量 = 污染物产生量 ― 污染物去除量 = 污染物对应的 产污系数 × 产品产量 ― 污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治 理设施实际运行率 3.4 计算企业污染物排放量 同一企业某污染物全年的污染物产生(排放)总量为该企业同年 实际生产的全部工艺(工段)、产品、原料、规模污染物产生(排放) 量之和。 ∑ ∑ 排 = 产 ― 减 = (产 i ― 减 i) = [产 × (1 ― × )] 4.污染物排放量核算案例 某企业主要从事有机化学试剂的生产,该企业以精制或合成为主 要工艺,年产量(生产规模)5 万吨。该企业废水的污染治理技术采 用物理化学法+厌氧生物处理法+活性污泥法,涉及的污染包括化学需 氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类。 本核算示例以废水中化学需氧量为例,说明该企业化学需氧量排 放量的计算方法。 查找化学试剂在《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)中所属 的行业类别及代码。查询结果:化学试剂和助剂 2661。 在《工业污染源产品、原料、工艺基本信息表》中查找到 2661 化学试剂和助剂中对应的产品、原料与工艺及其代码填入普查报表中 的 G101-2、G101-3 表。 6 根据该企业填报的产品、原料、工艺、规模信息,查找到对应的 产污系数组合,以该组合中化学需氧量指标为例说明计算过程。 (1)化学需氧量产生量计算 ①查找产污系数及其计量单位 根据报表填报信息,调用《2661 化学试剂和助剂制造业产污系 数表》中主要产品为:有机试剂(精制或合成),主要原料为:工业 品,主要工艺为:精制提纯或合成,组合中化学需氧量的产污系数 为 1260,单位为克/吨产品。 ②获取企业产品产量与原料用量 实际填报情况:该企业主要产品有机试剂(精制或合成)2017 年产量为 5 万吨,填入普查报表 G106-1 表。 ③计算化学需氧量产生量 由于查询到的组合中,化学需氧量产污系数的单位为克/吨产品, 因此在核算产生量时采用产品产量。 化学需氧量产生量=化学需氧量产污系数 × 产品(有机试剂)产 量 = 1260 克/吨 × 50000 吨 = 63000000 克 = 63000 千克 (2)化学需氧量去除量计算 ①查找治理技术平均去除效率 由于该企业化学需氧量治理技术物理化学法+厌氧生物处理法+ 活性污泥法,查询整个过程的平均去除效率为 95%。 ②计算污染治理技术实际运行率 7 根据产污系数组合查询结果,该组合中化学需氧量物理化学法+ 厌氧生物处理法+活性污泥法对应的污染治理设施实际运行参数分别 为:设施年运行小时数(小时/年)、污染处理设备年耗电量(千瓦时) 和污染处理设备功率(千瓦)。 根据查询结果,该组合中化学需氧量物理化学法+厌氧生物处理 法+活性污泥法对应的污染治理设施实际运行率计算公式为: k = 污染处理设备年耗电量/(污染处理设备功率×年运行小时数) 获取企业实际填报情况如下:该企业污染处理设备 2017 年耗电 量 26730 千瓦时,设备功率为 5.5 千瓦,运行时间 5000 时。 则,该企业的化学需氧量处理设备实际运行率为: k = 26730 千瓦时/(5.5 千瓦 × 5000 时) = 0.972 ③计算化学需氧量去除量: 化学需氧量去除量 = 63000 千克 × 95% × 0.972 = 58174.2 千克 (3)化学需氧量排放量计算 化学需氧量排放量 = 63000 千克 ― 58174.2 千克 = 4825.8 千克 上述信息填入普查报表中 G106-1 表,其中污染物产生量及计量 单位、污染物排放量及计量单位为计算填报;产品产量、原料用量、 污染治理设施实际运行参数一数值、参数二数值、参数三数值按企业 实际情况填报;其他信息依据查询结果填报。 5.产污系数及污染治理效率表 8 核算 产品名称 环节 2661 化学试剂和助剂制造业 原料名 污染物 工艺名称 规模等级 污染物指标项 称 类别 单位 末端治理技术效 末端治理 末端治理设施实际运行 产污系数 技术 率(%) 率(K 值)计算公式 工业废水量 吨/吨-产品 16.5 / 0 物理化学 化学需氧量 克/吨-产品 2.46×103 处理法+生 90 物法 物理化学 全年产量吨 氨氮 克/吨-产品 68.0 处理法+生 85 位在 500 吨 废水 以下(含 500 物法 物理处理 k=污染处理设备年耗电 量(千瓦时)/(污染处理 吨)和年生 石油类 克/吨-产品 14.0 法 8 设备功率(千瓦)×年运行 有机试剂 精制提纯 产(精制提 / 工业品 物理化学 小时数(时)) (精制或合成) 或合成 纯或合成工 总氮 克/吨-产品 3.92×103 处理法+生 95 艺)化学试 物法 剂品种数 50 物理化学 种(含 50 种) 总磷 克/吨-产品 44.4 处理法+生 50 以下 物法 工业废气量 标立方米/吨 3.17×104 / 0 -产品 废气 颗粒物 千克/吨-产 品 19.4 过滤除尘 二氧化硫 千克/吨-产 品 94.1 其他烟气 脱硫 90 k=污染处理设备年耗电 量(千瓦时)/(污染处理 设备功率(千瓦)×年运行 60 小时数(时)) 9 2661 化学试剂和助剂制造业(续 1) 核算 产品名称 环节 原料名称 有机试剂 / 工业品 (精制或合成) 污染物 工艺名称 规模等级 类别 全年产量 吨位在 500 吨以下(含 500 吨)和 年生产(精 制提纯或 废气 合成工艺) 化学试剂 品种数 50 精制提纯 种(含 50 或合成 种)以下 全年产量 吨位在 500 吨以上或 年生产(精 制提纯或 废水 合成工艺) 化学试剂 品种数 51 种以上 污染物指 标项 单位 氮氧化物 千克/吨-产 品 工业废水 量 吨/吨-产品 化学需氧 量 克/吨-产品 氨氮 克/吨-产品 产污系数 21.4 1.60 1.26×103 75.8 末端治理技 末端治理技 末端治理设施实际运行 术 术效率(%) 率(K 值)计算公式 低氮燃烧 k=污染处理设备年耗电 量(千瓦时)/(污染处理 35 设备功率(千瓦)×年运行 小时数(时)) / 0 物理化学处 理法+生物法 95 k=污染处理设备年耗电 量(千瓦时)/(污染处理 物理化学处 设备功率(千瓦)×年运行 99 理法+生物法 小时数(时)) 10 2661 化学试剂和助剂制造业(续 2) 核 算 产品名称 原料名称 环 节 有机试剂 / 工业品 (精制或合成) 工艺名 规模等级 称 精制提 纯或合 成 全年产量 吨位在 500 吨以 上或年生 产(精制 提纯或合 成工艺) 化学试剂 品种数 51 种以 上 污染 物类 别 废水 废气 污染物指 单位 标项 石油类 总氮 克/吨-产 品 克/吨-产 品 总磷 克/吨-产 品 工业废气 量 颗粒物 二氧化硫 标立方 米/吨-产 品 千克/吨- 产品 千克/吨产品 氮氧化物 千克/吨产品 产污系数 45.0 77.1 1.10×10-2 1.99×103 6.56 4.95 0.895 末端治理 末端治理技 末端治理设施实际运 技术 术效率(%) 行率(K 值)计算公式 物理处理 69 法 物理化学 k=污染处理设备年耗 处理法+生 95 电量(千瓦时)/(污染 物法 处理设备功率(千瓦)× 物理化学 年运行小时数(时)) 处理法+生 50 物法 / 0 旋风除尘、 湿法除尘 90 k=污染处理设备年耗 炉内脱硫 75 电量(千瓦时)/(污染 处理设备功率(千瓦)× 炉内低氮 技术 35 年运行小时数(时)) 11 2661 化学试剂和助剂制造业(续 3) 核 算 工艺名 规模等 产品名称 原料名称 环 称 级 节 无机试剂 / 工业品 (精制或合成) 精制提 纯或合 成 全年产 量吨位 在 500 吨 以下(含 500 吨) 和年生 产(精制 提纯或 合成工 艺)化学 试剂品 种数 50 种(含 50 种)以下 污染 物类 别 污染物指 标项 工业废水 量 化学需氧 量 单位 吨/吨-产 品 克/吨-产 品 废水 氨氮 克/吨-产 品 总氮 克/吨-产 品 总磷 克/吨-产 品 废气 工业废气 量 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 标立方米/ 吨-产品 千克/吨产品 千克/吨产品 千克/吨产品 产污系数 8.00 1.93×103 61.0 763 4.46 1.86×105 15.5 20.6 2.32 末端治理 末端治理技 末端治理设施实际运 技术 术效率(%) 行率(K 值)计算公式 / 0 物理化学 处理法+生 90 物法 物理化学 处理法+生 85 k=污染处理设备年耗 物法 电量(千瓦时)/(污染 物理化学 处理设备功率(千瓦)× 处理法+生 87 年运行小时数(时)) 物法 物理化学 处理法+生 97 物法 / 0 湿法除尘 双碱法 直排 99 k=污染处理设备年耗 电量(千瓦时)/(污染 82 处理设备功率(千瓦)× 年运行小时数(时)) 0 12 2661 化学试剂和助剂制造业(续 4) 核算 工艺名 规模 污染物 污染物指标 产品名称 原料名称 环节 称 等级 类别 项 单位 末端治理 末端治理技 末端治理设施实际运 产污系数 技术 术效率(%) 行率(K 值)计算公式 工业废水量 吨/吨-产品 1.91 / 0 全年 产量 物理化学 化学需氧量 克/吨-产品 1.89×103 处理法+生 90 吨位 物法 在 500 物理化学 吨以 废水 氨氮 克/吨-产品 1.75×103 处理法+生 87 k=污染处理设备年耗 上或 物法 电量(千瓦时)/(污染 年生 物理化学 处理设备功率(千瓦)× 产(精 无机试剂 精制提 制提 / (精制或合 工业品 纯或合 纯或 成) 成 合成 总氮 克/吨-产品 1.91×103 处理法+生 87 物法 物理化学 总磷 克/吨-产品 0.409 处理法+生 90 年运行小时数(时)) 工艺) 物法 化学 试剂 工业废气量 标立方米/ 吨-产品 1.67×104 / 0 品种 数 51 种以 上 废气 颗粒物 二氧化硫 千克/吨-产 品 千克/吨-产 品 2.82 0.523 过滤式除 尘 双碱法 99 k=污染处理设备年耗 75 电量(千瓦时)/(污染 处理设备功率(千瓦)× 氮氧化物 千克/吨-产 品 0.255 其他烟气 脱硝方法 75 年运行小时数(时)) 13 2661 化学试剂和助剂制造业(续 5) 核 算 产品 环 节 工 生产规 污染物 污染物指 原料 艺 模 类别 标项 单位 产污系数 末端治理 末端治理技 末端治理设施实际运 技术 术效率(%) 行率(K 值)计算公式 工业废水量 吨/吨-产品 0.300 / 0 物理化学 化学需氧量 克/吨-产品 1.10×103 处理法+生 90 试剂(分装) 工业品 分装 所有规模 废水 物法 k=污染处理设备年耗 电量(千瓦时)/(污染 总氮 克/吨-产品 0 / 0 处理设备功率(千瓦)× 年运行小时数(时)) / 总磷 克/吨-产品 0 / 0 工业废水量 吨/吨-产品 65.1 / 0 催化剂 化学 化学品 所有规模 合成 废水 化学需氧量 克/吨-产品 2.02×104 物理化学 处理法+生 86 k=污染处理设备年耗 电量(千瓦时)/(污染 处理设备功率(千瓦)× 物法 年运行小时数(时)) 14 2661 化学试剂和助剂制造业(续 6) 核 算 产品名称 环 节 工艺名 规模等 原料名称 称 级 污染 物类 别 污染物指 标项 单位 末端治理 末端治理技 末端治理设施实际运 产污系数 技术 术效率(%) 行率(K 值)计算公式 物理化学 氨氮 克/吨-产品 1.98×103 处理法+生 97 物法 k=污染处理设备年耗 废水 物理化学 电量(千瓦时)/(污染 处理设备功率(千瓦)× 总氮 克/吨-产品 3.01×103 处理法+生 80 年运行小时数(时)) 物法 / 催化剂 化学品 化学合 所有规模 成 工业废气 标立方米/ 8.83×105 / 0 量 吨-产品 二氧化硫 千克/吨-产 品 2.70 其他烟气 脱硫 80 选择性催 废气 化还原 (SCR)、 k=污染处理设备年耗 电量(千瓦时)/(污染 氮氧化物 千克/吨-产 品 7.43 选择性非 催化还原 处理设备功率(千瓦)× 80 年运行小时数(时)) (SNCR)+ 其他脱硝 技术 有机化工 化学合 工业废水 / 有机助剂 原料/无机 成或混 所有规模 废水 量 吨/吨-产品 21.2 / / 化工原料 合 15 2661 化学试剂和助剂制造业(续 7) 核 算 产品名称 环 节 工艺名 规模等 原料名称 称 级 污染 物类 别 污染物指 标项 单位 末端治理 末端治理技 末端治理设施实际运 产污系数 技术 术效率(%) 行率(K 值)计算公式 物理化学 化学需氧 克/吨-产品 6.62×105 处理法+生 99 量 物法 有机化工 化学合 物理化学 k=污染处理设备年耗 / 有机助剂 原料/无机 成或混 所有规模 废水 氨氮 克/吨-产品 499 处理法+生 电量(千瓦时)/(污染 80 处理设备功率(千瓦)× 化工原料 合 物法 年运行小时数(时)) 物理化学 总氮 克/吨-产品 1.55×105 处理法+生 82 物法 工业废水 吨/吨-产品 2.64 / 0 量 有机化工 化学合 废水 物理化学 化学需氧 / 无机助剂 原料/无机 成或混 所有规模 量 克/吨-产品 733 处理法+生 化工原料 合 物法 k=污染处理设备年耗 82 电量(千瓦时)/(污染 处理设备功率(千瓦)× 年运行小时数(时)) 废气 工业废气 标立方米/ 3.09×104 / 0 量 吨-产品 16 2662 专项化学用品制造行业 系数手册 (初稿) 2019 年 4 月 2662 专项化学用品制造行业系数手册 1.适用范围 本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中专项化学用品制 造业氨基酸、KDS-101 清洗剂、工业用脂肪酸、抗氧抗腐剂 T202、 皮革糅剂、过氧化氢等的产污系数,可用于第二次全国污染源普查合 专项化学用品制造业污染源污染物产生量和排放量的核算。 涉及的污染物总体上包括:工业废水量、化学需氧量、氨氮、总 氮、挥发酚和总磷;工业废气量、废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 和挥发性有机物,不同产品之间的污染物种类差别较大。 2 注意事项 2.1 多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算 工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮、挥发酚和总磷;工业废 气量、废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物:污染物产 生量与产品产量有关,根据不同核算环节计算产污量后,再根据企业 末端治理设和运行情况计算各污染物的排污量。 企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排放 量之和。 在企业实际排放量计算过程中,如果存在废水回用的情况,需要 在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。公式如下: 实际排放量=计算排放量 × (1-废水回用率) 1 2.2 采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算 企业采用多种废气治理设施组合处理的排污量核算:在排污量计 算选择末端治理技术时,若没有对应的组合治理技术,以主要治理技 术为准。 2.3 系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率 本手册涵盖专项化学用品制造业产品中的氨基酸、KDS-101 清洗 剂、工业用脂肪酸、抗氧抗腐剂 T202、皮革糅剂、过氧化氢,这些 产品涵盖水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、油脂化学品、油 田化学品、生物工程化学品、日化产品专用化学品等。 对于其它专项化学用品生产装置,或系数表单中未涉及的处理方 法,企业可根据实际情况参考具有相似工艺和相似原料的组合确定产 污系数,同时也可以进行现场监测、咨询行业组织或专家。 当被调查的专项化学用品合成装置的废水处理方法与表中所给 方法不一致时,首先根据当地或本行业环保部门的监测报告进行核算; 如果没有监测报告的,可以开展现场监测或按处理设施处理效率进行 核算。如果无废水治理设施,排污系数等于产污系数。 2.4 其他需要说明的问题 (1)本手册只需考虑企业产品的产量,力求简单、清楚,易于 使用。使用本手册计算得出的产排污量可能与单个调查企业有一定出 入,但总体符合行业水平。 2 (2)对于工况未达到 75%生产负荷的生产装置,其污染物产污 系数和排污系数不适用于本手册提供的系数,一般可根据原辅材料消 耗情况,采用物料衡算方法计算污染物产生量,有监测条件的企业可 开展现场监测或根据历史监测数据核算。 (3)装置废水产出后基本是经过预处理后集中处理,部分企业 对经末端治理后的废水进行回用,本系数表单所列的排污系数未考虑 污水回用情况,在进行污染源普查时各企业可以根据实际情况处理, 在企业实际排放量计算过程中,如果存在废水回用的情况,需要在利 用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。公式如下。 实际排放量=计算排放量 × (1-废水回用率) (4)生产非单一产品企业污染物产排量核算 专项化学用品制造各企业所包含的产品不尽相同,其中多数企业 包含多种产品的制造,本手册以专项化学用品制造产品分类为依据, 然后按照相似产品进行总体计算,对应企业进行核算时应将产品按照 大类进行区分,再分别计算加和。 (5)本手册挥发性有机物的末端治理技术考虑了 65%的捕集效 率。 (6)本手册所提供的工业废水量、工业废气量系数仅供校核参 考,不作为企业填报依据 3 3.污染物排放量核算方法 3.1 计算工段污染物产生量 (1)根据产品、原料、生产过程中产污的主导生产工艺、企业 规模(企业生产产能)这一个组合查找和确定所对应的某一个污染物 的产污系数。 (2)根据该污染物的产污系数计量单位:单位产品产量,调用 企业实际产品产量或原料用量。 例如某组合内化学需氧量的产污系数单位为:克/吨-产品,则计 算产生量时需要调用企业实际产品产量。 (3)污染物产生量按以下公式进行计算: 污染物产生量 = 污染物对应的产污系数 × 产品产量(原料用量) 产 = 产 × 其中, 产-工段 i 某污染物的平均产生量 产-工段某污染物对应的产污系数 -工段 i 的产品总量 3.2 计算工段污染物去除量 (1)根据企业对某一个污染物所采用的治理技术查找和选择相 应的治理技术平均去除效率; (2)根据所填报的污染治理设施实际运行率参数及其计算公式 得出该企业某一污染物的治理设施实际运行率(k 值)。 4 (3)利用污染物去除量计算公式(如下)进行计算: 污染物去除量 = 污染物产生量 × 污染物去除率 = 污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率 减 = 产 × × 其中:减-工段 i 某污染物的去除量 -工段 i 某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率 -工段 i 某污染物采用的末端治理设施的实际运行率 3.3 计算工段污染物排放量 污染物排放量 = 污染物产生量 ― 污染物去除量 = 污染物对应的 产污系数 × 产品产量 ― 污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治 理设施实际运行率 3.4 计算企业污染物排放量 同一企业某污染物全年的污染物产生(排放)总量为该企业同年 实际生产的全部工艺(工段)、产品、原料、规模污染物产生(排放) 量之和。 ∑ ∑ 排 = 产 ― 减 = (产 i ― 减 i) = [产 × (1 ― × )] 4.污染物排放量核算案例 某企业主要从事双氧水(27.5%)生产,该企业以 2-乙基蒽醌 和磷酸三辛酯为主要原料,生产工艺采用蒽醌法,年产量(生产规模) 10 万吨。该企业废水的污染治理技术采用物理化学法+厌氧生物处理 法+活性污泥法,涉及的污染包括化学需氧量、氨氮等。 5 本核算示例以废水中化学需氧量为例,说明该企业化学需氧量排 放量的计算方法。 (1)查找专项化学用品制造在《国民经济行业分类》 (GB/T4754-2017)中所属的行业类别及代码。查询结果:专项化学 用品制造合成橡胶 2662。 (2)在《工业污染源产品、原料、工艺基本信息表》中查找到 2662 双氧水中对应的产品、原料与工艺及其代码填入普查报表中的 G101-2、G101-3 表。 (3)根据该企业填报的产品、原料、工艺、规模信息,查找到 对应的产污系数组合,以该组合中化学需氧量指标为例说明计算过程。 1)化学需氧量产生量计算 ①查找产污系数及其计量单位 主要产品为:双氧水(27.5%),主要原料为:2-乙基蒽醌和磷酸 三辛酯,主要工艺为:蒽醌法,组合中化学需氧量的产污系数为 34.9,单位为克/吨产品。 ②获取企业产品产量与原料用量 实际填报情况:该企业主要产品双氧水(27.5%)2017 年产量为 10 万吨,填入普查报表 G106-1 表。 ③计算化学需氧量产生量 由于查询到的组合中,化学需氧量产污系数的单位为克/吨产品, 因此在核算产生量时采用产品产量。 6 化学需氧量产生量 = 产污系数 × 产品产量 = 34.9 克/吨 × 100000 吨 = 3490000 克 = 3490 千克 2)化学需氧量去除量计算 ①查找治理技术平均去除效率 由于该企业化学需氧量治理技术物理化学法+厌氧生物处理法+ 活性污泥法,查询该方法的平均去除效率为 90%。 ②计算污染治理技术实际运行率 根据产污系数组合查询结果,该组合中化学需氧量物理化学法+ 厌氧生物处理法+活性污泥法对应的污染治理设施实际运行参数分别 为:设施年运行小时数(小时/年)、污染处理设备年耗电量(千瓦时) 和污染处理设备功率(千瓦)。 根据查询结果,该组合中化学需氧量物理化学法+厌氧生物处理 法+活性污泥法对应的污染治理设施实际运行率计算公式为: k = 污染处理设备年耗电量/(污染处理设备功率×年运行小时数) 获取企业实际填报情况如下:污染处理设备 2017 年耗电量 26730 千瓦时,设备功率为 5.5 千瓦,运行时间 5000 时。 则,该企业的化学需氧量处理设备实际运行率为: k = 26730 千瓦时 /(5.5 千瓦 × 5000 时) = 0.972 ③计算化学需氧量去除量: 化学需氧量去除量=3490 千克 × 90% × 0.972=3053 千克 3)化学需氧量排放量计算 7 化学需氧量排放量 = 3490 千克 ― 3053 千克 = 437 千克 上述信息填入普查报表中 G106-1 表,其中污染物产生量及计量 单位、污染物排放量及计量单位为计算填报;产品产量、原料用量、 污染治理设施实际运行参数一数值、参数二数值、参数三数值按企业 实际情况填报;其他信息依据查询结果填报。 5.产污系数及污染治理效率表 8 2662 专项化学用品制造业 核算 工艺 规模 污染物 污染物指标 产品名称 原料名称 单位 环节 名称 等级 类别 项 工业废水量 吨/吨-产品 化学需氧量 克/吨-产品 废水 氨氮 克/吨-产品 焦谷氨酸 化学 所有 / 氨基酸 乙胺 合成 规模 乙醇 总氮 克/吨-产品 工业废气量 标立方/吨 —产品 废气 挥发性有机 千克/吨-产 物 品 羟基乙叉 工业废水量 吨/吨-产品 二磷酸 KDS-101 化学 所有 化学需氧量 克/吨-产品 清洗剂 水解聚马 合成 规模 废水 / 来酸酐 硫酸锌 总磷 克/吨-产品 工业用脂 肪酸 油脂 水解 所有 工艺 规模 废水 工业废水量 吨/吨-产品 产污系数 90.8 4.42×104 4.77×103 5.90×103 1.29×104 0.395 1.01×102 4.63×104 1.19×103 1.30 末端治理技术 末端治理技术 末端治理设施实际运行 效率(%) 率(K 值)计算公式 / 0 物理化学法+生物处 理法+活性污泥法 物理化学法+生物处 理法+活性污泥法 物理化学法+生物处 理法+活性污泥法 90 k=设施年耗电量(千瓦 95 时)/(设备功率(千瓦)×年 运行小时数(小时)) 64 / 0 氧化法 / 物理化学法+生物处 理法+活性污泥法 物理化学法+生物处 理法+活性污泥法 k=设施年耗电量(千瓦 40 时)/(设备功率(千瓦)×年 运行小时数(小时)) 0 90 k=设施年耗电量(千瓦 时)/(设备功率(千瓦)×年 77 运行小时数(小时)) / 0 9 2662 专项化学用品制造业(续 1) 核算环 产品名 原料名 工艺名 规模等 污染物 污染物指标 单位 节称 称 称 级 类别 化学需氧量 克/吨-产 工业用 水解工 所有规 品 / 油脂 脂肪酸 艺 废水 模 氨氮 克/吨-产 品 工业废水量 吨/吨-产 品 化学需氧量 克/吨-产 品 废水 氨氮 克/吨-产 品 丁醇 抗氧抗 辛醇 化学合 所有规 / 腐剂 硫磷酸 成 模 T202 锌 总氮 克/吨-产 品 总磷 克/吨-产 品 工业废气量 标立方/吨 -产品 废气 颗粒物 二氧化硫 千克/吨产品 千克/吨产品 氮氧化物 千克/吨产品 产污系数 2.65×104 147 0.736 2.95×102 7.25 13.0 1.40 4.76×104 6.40×10-2 0.278 0.721 末端治理技术 末端治理设施实际 末端治理技术效率 (%) 运行率(K 值)计算 公式 物理化学法+生物处理法 90 k=设施年耗电量(千 +活性污泥法 瓦时)/(设备功率(千 物理化学法+生物处理法 +活性污泥法 95 瓦)×年运行小时数 (小时)) / 0 物理化学法+生物处理法 +活性污泥法 90 物理化学法+生物处理法 +活性污泥法 80 k=设施年耗电量(千 瓦时)/(设备功率(千 物理化学法+生物处理法 47 +活性污泥法 瓦)×年运行小时数 (小时)) 物理化学法+生物处理法 94 +活性污泥法 / 0 单筒旋风除尘法 炉内脱硫法 48 k=设施年耗电量(千 瓦时)/(设备功率(千 88 瓦)×年运行小时数 (小时)) 直排 0 10 核算 产品 环节 名称 皮革 / 糅剂 双氧 / 水 原料名称 尿素 三聚氰胺 双氰胺 甲醛 2-乙基蒽 醌 磷酸三辛 酯 溶剂油 工艺 名称 缩聚 蒽醌 法 规模 等级 所有 规模 所有 规模 污染 物类 别 废水 废气 废水 2662 专项化学用品制造业(续 2) 污染物 指标项 工业废 水量 化学需 氧量 氨氮 工业废 气量 颗粒物 二氧化 硫 挥发性 有机物 工业废 水量 化学需 氧量 氨氮 总氮 挥发酚 单位 产污系数 末端治理技术 末端治理技 末端治理设施实际运 术效率(%) 行率(K 值)计算公式 吨/吨-产品 0.990 / 0 克/吨-产品 物理化学法+好氧生物处 172 理法+活性污泥法 96 k=设施年耗电量(千瓦 克/吨-产品 物理化学法+好氧生物处 11.7 理法+活性污泥法 79 时)/(设备功率(千瓦)× 年运行小时数(小时)) 标立方/吨— 1.43×104 / 0 产品 千克/吨-产 品 千克/吨-产 品 9.02 0.969 湿法除尘法 双碱法 97 k=设施年耗电量(千瓦 时)/(设备功率(千瓦)× 70 年运行小时数(小时)) 千克/吨-产 0.094 直排 / 品 吨/吨-产品 0.150 / 0 克/吨-产品 克/吨-产品 克/吨-产品 克/吨-产品 34.9 1.39 1.39 0.242 物理化学法+催化氧化+ 生物处理法 物理化学法+催化氧化+ 生物处理法 物理化学法+催化氧化+ 生物处理法 直排 89 k=设施年耗电量(千瓦 86 时)/(设备功率(千瓦)× 年运行小时数(小时)) 50 0 11 2662 专项化学用品制造业(续 3) 核算 产品 工艺 原料名称 环节 名称 名称 2-乙基蒽 醌 双氧 蒽醌 / 磷酸三辛 水 法 酯 溶剂油 规模 等级 污染 物类 别 所有 废气 规模 污染物 指标项 工业废 气量 颗粒物 挥发性 有机物 单位 标立方/吨 —产品 千克/吨-产 品 千克/吨-产 品 产污系数 2.58×103 1.6×10-2 1.28 末端治理技术 / 直排 冷凝+炭纤维回收 末端治理技术效 率(%) 0 末端治理设施实际 运行率(K 值)计 算公式 / k=设施年耗电量 (千瓦时)/(设备功 40 率(千瓦)×年运行小 时数(小时)) 12 2663 林产化学品制造行业 系数手册 (初稿) 2019 年 4 月 2663 林产化学品制造行业系数手册 1.适用范围 本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中, 《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)中 2663 林产化学品制造 使用产污系数法核算工业污染物产生量和排放量的普查对象。 利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代 表了特定行业、工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量 的一般规律。 废水指标包括:工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮、石油类; 废气指标包括:工业废气量、挥发性有机物、颗粒物、二氧化硫、氮 氧化物。 2.注意事项 2.1 多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算 工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮、石油类、工业废气量、 挥发性有机物、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物:污染物产生量与产品 产量有关,根据不同核算环节计算产污量后,再根据企业末端治理设 和运行情况计算各污染物的排污量。 企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排放 量之和。 1 在企业实际排放量计算过程中,如果存在废水回用的情况,需要 在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。公式如下: 实际排放量=计算排放量 × (1-废水回用率) 2.2 采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算 企业采用多种废气治理设施组合处理的排污量核算:在排污量计 算选择末端治理技术时,若没有对应的组合治理技术,以主要治理技 术为准。 2.3 系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率 林产化学品中木炭、竹炭、机制炭产品,废水、废气指标可参考 2663 林产化学品制造行业活性炭产品的系数。 2.4 其他需要说明的问题 本手册所提供的工业废水量、工业废气量系数仅供校核参考,不 作为企业填报依据。 3.污染物排放量核算方法 3.1 计算工段污染物产生量 (1)根据产品、原料、生产过程中产污的主导生产工艺、企业 规模(企业生产产能)这一个组合查找和确定所对应的某一个污染物 的产污系数。 (2)根据该污染物的产污系数计量单位:单位产品产量,调用 企业实际产品产量。 2 例如某组合内化学需氧量的产污系数单位为:千克/吨-产品,则 计算产生量时需要调用企业实际产品产量。 (3)污染物产生量按以下公式进行计算: 污染物产生量=污染物对应的产污系数 × 产品产量 产 = 产 × 其中, 产工段 i 某污染物的平均产生量 产工段某污染物对应的产污系数 工段 i 的产品总量 3.2 计算工段污染物去除量 (1)根据企业对某一个污染物所采用的治理技术查找和选择相 应的治理技术平均去除效率; (2)根据所填报的污染治理设施实际运行率参数及其计算公式 得出该企业某一污染物的治理设施实际运行率(k 值)。 (3)利用污染物去除量计算公式(如下)进行计算: 污染物去除量=污染物产生量 × 污染物去除率=污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率 减 = 产 × × 其中:减工段 i 某污染物的去除量 工段 i 某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率 工段 i 某污染物采用的末端治理设施的实际运行率 3 3.3 计算工段污染物排放量 污染物排放量=污染物产生量-污染物去除量 =污染物对应的产污系数 × 产品产量-污染物产生 量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率 3.4 计算企业污染物排放量 同一企业某污染物全年的污染物产生(排放)总量为该企业同年 实际生产的全部工艺(工段)、产品、原料、规模污染物产生(排放) 量之和。 ∑ ∑ 排 = 产 ― 减 = (产 i ― 减 i) = [产 × (1 ― × )] 4.污染物排放量核算案例 某企业主要从事松香生产,该企业以松脂为主要原料,生产工艺 采用溶解、澄清、蒸馏,年产量(生产规模)1500 吨。该企业废气 治理设施为吸收法,涉及的废气污染物主要为挥发性有机物。 本核算示例以废气中挥发性有机物为例,说明该企业挥发性有机 物排放量的计算方法。 (1)查找松香在《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)中所 属的行业类别及代码。查询结果:林化学产品制造 2663。 (2)在《工业污染源产品、原料、工艺基本信息表》中查找到 2663 林化学产品制造中对应的产品、原料与工艺及其代码填入普查报表中 的 G101-2、G101-3 表。 4 (3)根据该企业填报的产品、原料、工艺、规模信息,查找到 对应的产污系数组合,以该组合中挥发性有机物指标为例说明计算过 程。 1)挥发性有机物产生量计算 ①查找产污系数及其计量单位 主要产品为:松香,主要原料为:松脂,主要工艺为:蒸馏,生 产规模为:年产量 1500 吨的组合中挥发性有机物的产污系数为 0.826 ,单位为千克/吨-产品。 ②获取企业产品产量与原料用量 实际填报情况:该企业主要产品松香 2017 年产量为 1000 吨,主 要原料松脂 2017 年消耗量为 1200 吨。填入普查报表 G106-1 表。 ③计算挥发性有机物产生量 由于查询到的组合中,挥发性有机物产污系数的单位为千克/吨产品,因此在核算产生量时采用产品产量。 挥发性有机物产生量 = 挥发性有机物产污系数×产品(松香)产 量 = 0.826 千克/吨 × 1000 吨 = 826 千克 2)挥发性有机物去除量计算 ①查找治理技术平均去除效率 由于该企业挥发性有机物治理技术采用吸收法,查询吸收法的平 均去除效率为 60% 。 ②计算污染治理技术实际运行率 5 根据产污系数组合查询结果,该组合中吸收法对应的污染治理设 施实际运行参数分别为:设施年耗电量(千瓦时/年)、设备运行功率 (千瓦)、年生产运行小时(小时/年)。 根据查询结果,该组合中吸收法对应的污染治理设施实际运行率 计算公式为: k = 设施年耗电量(千瓦时)/(设备运行功率(千瓦)×年生产 运行时间(小时)) = 0.9 ③计算挥发性有机物去除量: 挥发性有机物去除量 = 826 千克 × 0.9 × 0.6 = 446.04 千克 3)挥发性有机物排放量计算 挥发性有机物排放量 = 826 千克 ― 446.04 千克 = 379.96 千克 上述信息填入普查报表中 G106-1 表,其中污染物产生量及计量 单位、污染物排放量及计量单位为计算填报;产品产量、原料用量、 污染治理设施实际运行参数一数值、参数二数值、参数三数值按企业 实际情况填报;其他信息依据查询结果填报。 5.产污系数及污染治理效率表 6 2663 林产化学品制造行业 核算 环节 产品 名称 原料 工艺 规模 名称 名称 等级 污染物 类别 污染物指 标项 单位 工业废水 吨/吨-产 量 品 所有 / 松香 松脂 蒸馏 废水 规模 化学需氧 克/吨-产 量 品 产污系数 2.76 6.86×103 末端治理技术效 末端治理设施实际运行率 末端治理技术 率(%) (K 值)计算公式 / 0 沉淀分离 20 上浮分离 25 化学混凝法 30 吸附 10 k=污水治理设施运行时间 活性污泥法 90 (小时)/正常生产时间 生物接触氧化法 90 (小时) 厌氧水解类 80 活性污泥法 70 生物接触氧化法 60 7 2663 林产化学品制造行业(续 1) 产品名 原料名 工艺名 规模等 污染物 污染物指 核算环节 单位 产污系数 称 称 称 级 类别 标项 总氮 克/吨1.07×102 产品 所有规 / 松香 松脂 蒸馏 废水 模 克/吨- 石油类 2.13×102 产品 末端治理技术 活性污泥法 生物接触氧化法 上浮分离 吸附 活性污泥法 生物接触氧化法 厌氧水解类 末端治理技术效率 末端治理设施实际运行率(K (%) 值)计算公式 70 k=污水治理设施运行时间(小 60 时)/正常生产时间(小时) 80 60 k=污水治理设施运行时间(小 85 时)/正常生产时间(小时) 85 85 8 2663 林产化学品制造行业(续 2) 产品 原料 工艺名 规模 污染物类 污染物指 核算环节 名称 名称 称 等级 别 标项 单位 工业废气 标立方米/吨-产品 量 所有 松香 松脂 蒸馏 规模 废气 挥发性有 机物 千克/吨-产品 产污系数 5.14×103 0.826 酸洗 吨/吨-产品 15.9 工业废水 无酸 废水 量 吨/吨-产品 0.534 洗 / 化学需氧 克/吨-产品 2.73×103 量 活性 炭化+物 所有 果壳 炭 理活化 规模 工业废气 标立方米/吨-产品 4.40×104 量 废气 颗粒物 千克/吨-产品 11.4 末端治理技术 末端治理设施实际运行 末端治理技术 效率(%) 率(K 值)计算公式 / 0 冷凝法 吸收+分流 V19 其他 / 50 k=设施年耗电量(千瓦时) 60 /(设备运行功率(千瓦) ×年生产运行时间(小 时)) 0 / 0 沉淀分离 化学沉淀法 20 k=治理设施运行时间/正 40 常生产时间 / 0 袋式除尘 静电除尘法 喷淋塔/冲击水浴 单筒旋风除尘法 多管旋风除尘法 99 k=设施年耗电量(千瓦时) 95 /(设备运行功率(千瓦) 70 ×年生产运行时间(小 70 时)) 80 9 2663 林产化学品制造行业(续 3) 污染 产品 原料 工艺名 规模 污染物指 核算环节 物类 名称 名称 称 等级 标项 别 单位 二氧化硫 活性 炭化+物 所有 果壳 废气 炭 理活化 规模 氮氧化物 千克/吨-产品 千克/吨-产品 工业废水 酸洗 吨/吨-产品 量 无酸洗 吨/吨-产品 废水 / 化学需氧 克/吨-产品 量 活性 炭化+化 所有 木屑 炭 学活化 规模 工业废气 标立方米/吨-产品 量 废气 颗粒物 千克/吨-产品 产污系数 末端治理技术 末端治理技术效 末端治理设施实际运 率(%) 行率(K 值)计算公式 2.35 1.50 25.2 0.777 2.08×103 石灰石/石膏法 氨法 双碱法 低氮燃烧法 选择性催化还原法 (SCR) / / 沉淀分离 化学沉淀法 80 80 k=设施年耗电量(千瓦 80 时)/(设备运行功率 20 (千瓦)×年生产运行 时间(小时)) 40 0 0 20 k=污水治理设施运行 时间(小时)/正常生 30 产时间(小时) 4.66×104 / 0 2.95×102 袋式除尘 静电除尘法 喷淋塔/冲击水浴 单筒旋风除尘法 多管旋风除尘法 99 95 k=设施年耗电量(千瓦 时)/(设备运行功率 70 (千瓦)×年生产运行 70 时间(小时)) 80 10 2663 林产化学品制造行业(续 4) 核算 产品 原料 污染物 工艺名称 规模等级 污染物指标项 环节 名称 名称 类别 单位 末端治理技术 末端治理设施实际运行 产污系数 末端治理技术 效率(%) 率(K 值)计算公式 石灰石/石膏法 二氧化硫 千克/吨-产品 8.80 活性 炭化+化学 / 木屑 所有规模 废气 炭 活化 氨法 双碱法 k=设施年耗电量(千瓦时) 80 /(设备运行功率(千瓦) ×年生产运行时间(小 80 时)) 80 k=设施年耗电量(千瓦时) 低氮燃烧法 20 /(设备运行功率(千瓦) 氮氧化物 千克/吨-产品 2.90 选择性催化还原 ×年生产运行时间(小 40 法(SCR) 时)) 11 2664 文化用信息化学品制造行业 系数手册 (初稿) 2019 年 4 月 2664 文化用信息化学品制造行业系数手册 1.适用范围 本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中, 《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)中 2664 文化用信息化学 品制造行业使用产污系数法核算工业污染物产生量和排放量的普查 对象。 利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代 表了特定行业、工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量 的一般规律。 废水指标包括:工业废水量、化学需氧量、氨氮;废气指标包括: 工业废气量、挥发性有机物。 2.注意事项 2.1 多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算 工业废水量、化学需氧量、氨氮、工业废气量、挥发性有机物: 污染物产生量与产品产量有关,根据不同核算环节计算产污量后,再 根据企业末端治理设和运行情况计算各污染物的排污量。 企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排放 量之和。 在企业实际排放量计算过程中,如果存在废水回用的情况,需要 在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。公式如下: 1 实际排放量=计算排放量 × (1-废水回用率) 2.2 采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算 企业采用多种废气治理设施组合处理的排污量核算:在排污量计 算选择末端治理技术时,若没有对应的组合治理技术,以主要治理技 术为准。 2.3 系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率 本手册已基本涵盖各种原料、规模、工艺的文化用信息化学品, 对可能遇到的使用罕见或特殊原料、工艺的文化用信息化学品生产企 业,或系数表中未涉及的末端治理方法,可咨询当地行业专家、其他 本行业企业技术人员,选取近似的处理方法代替。 2.4 其他需要说明的问题 本手册所提供的工业废水量、工业废气量系数仅供校核参考,不 作为企业填报依据。 3.污染物排放量核算方法 3.1 计算污染物产生量 (1)根据产品、原料、生产过程中产污的主导生产工艺、企业 规模(企业生产产能)这一个组合查找和确定所对应的某一个污染物 的产污系数。 (2)根据该污染物的产污系数计量单位:单位产品产量或单位 原料用量,调用企业实际产品产量或原料用量。 2 例如某组合内化学需氧量的产污系数单位为:千克/吨产品,则 计算产生量时需要调用企业实际产品产量。如果产污系数单位为:千 克/吨原料,则计算产生量时需要调用企业原料实际消耗量。 (3)污染物产生量按以下公式进行计算: 污染物产生量=污染物对应的产污系数 × 产品产量(原料用量) 产 = 产 × 其中, 产某污染物的平均产生量 产某污染物对应的产污系数 M 产品总量/原料总量 3.2 计算污染物去除量 (1)根据企业对某一个污染物所采用的治理技术查找和选择相 应的治理技术平均去除效率; (2)根据所填报的污染治理设施实际运行率参数及其计算公式 得出该企业某一污染物的治理设施实际运行率(k 值)。 (3)利用污染物去除量计算公式(如下)进行计算: 污染物去除量=污染物产生量 × 污染物去除率=污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率 减 = 产 × × 其中: 减污染物的去除量 3 某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率 某污染物采用的末端治理设施的实际运行率 3.3 计算污染物排放量 污染物排放量=污染物产生量-污染物去除量 = 污染物对应的产污系数 × 产品产量(原料用量)-污 染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率 3.4 计算企业污染物排放量 同一企业某污染物全年的污染物产生(排放)总量为该企业同年 实际生产的全部产品、原料、规模污染物产生(排放)量之和。 ∑ ∑ 排 = 产 ― 减 = (产 ― 减) = [产 × (1 ― × )] 4.污染物排放量核算案例 某企业主要从事信息化学品制造,主要产品包含彩色感光材料、 黑白感光材料、激光照排片、PS 版、聚酯薄膜片基、磁记录材料、 数码影像材料、冲洗套药、感光材料专用化学制剂。主要污染物为: 化学需氧量、氨氮、挥发性有机物。以化学需氧量为例说明排放量计 算过程。 表 1 某彩色感光材料企业主要信息 / 产品及产量 原料及用量 工艺 规模(产能) 名称 数量 彩色感光材料 3551 万平方米 纸基 4000 万平方米 明胶 63 吨 硝酸银 22 吨 专用制剂 9.87 吨 挤压涂布 - 4500 万平方米 4 污染治理设施 实际运行率参数 好氧生物处理法 污水治理设施运行时间 7200 小时 正产生产时间 7200 小时 (1)化学需氧量产生量计算 ①查找产污系数及其计量单位 根据报表填报信息,调用《2664 文化用信息化学品制造行业产污系数表》 中产品:彩色感光材料,主要原料为:纸基、片基、明胶、硝酸银、表面活性剂、 专用制剂,主要工艺为:挤压涂布,生产规模为:对应组合中化学需氧量的产污 系数为 69700,单位为克/万平方米-产品。 ②获取企业产品产量 实际填报情况:彩色感光材料 2017 年产量为 3551 万平方米。 ③计算化学需氧量产生量 由于查询到的组合中,化学需氧量产污系数的单位为克/万平方 米-产品,因此在核算产生量时采用产品产量。 化学需氧产生量 = 化学需氧产污系数 × 产品(彩色感光材料) 产量 = 69700 克/万平方米 × 3551 万平方米 = 247504700 克 (2)化学需氧量去除量计算 ①查找治理技术平均去除效率 由于该企业化学需氧量治理技术采用好氧生物处理法,查询好氧 生物处理法的平均去除效率为 85%。 ②计算污染治理技术实际运行率 5 根据产污系数组合查询结果,该组合中化学需氧量好氧生物处理 法对应的污染治理设施实际运行参数分别为:处理设施正常运行小时 数(小时/年)、企业正常运转天数(天/年) 根据查询结果,该组合中化学需氧量好氧生物处理法对应的污染 治理设施实际运行率计算公式为: k = 治理设施运行时间/正常生产时间 则,该企业的好氧生物处理法实际运行率为:k = 1 ③计算化学需氧量去除量: 化学需氧量去除量 = 247504700 克 × 85% × 1 = 210378995 克 (3)化学需氧量排放量计算 化学需氧量排放量 = 247504700 克 ― 210378995 克 = 37125705 克 5.产污系数及污染治理效率表 6 核算环 产品名称 节 原料名称 2664 文化用信息化学品制造行业 规模 污染物 污染物指标 工艺名称 等级 类别 项 单位 产污系数 末端治理技术 末端治理设施实际运 末端治理技 行率(k 值)计算公 术效率(%) 式 吨/万平方米-产 工业废水量 78.0 / 0 品 纸基、片基、明胶、 彩色感光 所有 克/万平方米-产 / 硝酸银、表面活性 挤压涂布 废水 化学需氧量 材料 规模 品 6.97×104 好氧生物处理法 85 k=治理设施运行时间 剂、专用制剂 (小时)/正常生产时 克/万平方米-产 氨氮 3.17×102 好氧生物处理法 85 品 间(小时) 吨/万平方米-产 工业废水量 64.0 / 0 品 片基、纸基、硝酸 黑白感光 所有 克/万平方米-产 / 银、明胶、甲醇、 挤压涂布 废水 化学需氧量 材料 规模 品 7.89×104 好氧生物处理法 85 k=治理设施运行时间 专用制剂 (小时)/正常生产时 克/万平方米-产 氨氮 1.34×103 好氧生物处理法 85 品 间(小时) 7 核算环 产品名称 节 原料名称 2664 文化用信息化学品制造行业(续 1) 规模 污染物 污染物指 工艺名称 等级 类别 标项 单位 产污系数 末端治理技术 末端治理 技术效率 (%) 末端治理设施实际运 行率(k 值)计算公 式 吨/万平方米-产 工业废水量 4.10×102 / 0 品 激光照排 涤纶片基、硝酸银、成熟-熔化- 所有 克/万平方米-产 / 废水 化学需氧量 2.79×105 好氧生物处理法 片 明胶、专用制剂 涂布-干燥 规模 品 氨氮 克/万平方米-产 1.48×104 品 好氧生物处理法 k=治理设施运行时间 80 (小时)/正常生产时 间(小时) 80 吨/万平方米-产 工业废水量 2.13×102 / 0 品 铝板或树脂版、酸、腐蚀-电解- 所有 / PS 版 废水 好氧生物处理法 碱、树脂、丙酮 氧化-涂布 规模 克/万平方米-产 化学需氧量 4.76×104 品 厌氧生物处理法 77 k=治理设施运行时间 (小时)/正常生产时 95 间(小时) 8 核算环 产品名称 节 原料名称 2664 文化用信息化学品制造行业(续 2) 规模 污染物 污染物指 工艺名称 等级 类别 标项 单位 产污系数 末端治理技术 末端治理 技术效率 (%) 末端治理设施实际运 行率(k 值)计算公 式 废水 氨氮 克/万平方米-产 2.53×102 品 好氧生物处理法 厌氧生物处理法 铝板或树脂版、酸、腐蚀-电解- 所有 / PS 版 碱、树脂、丙酮 氧化-涂布 规模 标立方米/万平方 工业废气量 1.09×104 / 米-产品 87 k=治理设施运行时间 (小时)/正常生产时 间(小时) 95 0 废气 k=治理设施运行时间 挥发性有机 克/万平方米-产 2.36×104 蓄热式热力燃烧法 93 (小时)/正常生产时 物 品 间(小时) 工业废水量 吨/吨-产品 聚酯薄膜、聚酯切片、色母料、 所有 / 熔融挤出 废水 聚酯片基 乙醇 规模 化学需氧量 克/吨-产品 0.920 / 3.19×102 好氧生物处理法 0 k=治理设施运行时间 82 (小时)/正常生产时 间(小时) 9 核算环 产品名称 节 原料名称 2664 文化用信息化学品制造行业(续 3) 规模 污染物 污染物指 工艺名称 等级 类别 标项 单位 产污系数 末端治理技术 末端治理 技术效率 (%) 末端治理设施实际运 行率(k 值)计算公 式 化学需氧量 克/吨-产品 3.19×102 厌氧生物处理法 废水 聚酯薄膜、聚酯切片、色母料、 所有 / 熔融挤出 聚酯片基 乙醇 规模 氨氮 克/吨-产品 39.6 标立方米/吨-产 工业废气量 1.01×104 品 废气 挥发性有机 克/吨-产品 34.9 物 好氧生物处理法 厌氧生物处理法 / 光催化氧化法 95 k=治理设施运行时间 (小时)/正常生产时 82 间(小时) 95 0 k=治理设施运行时间 34 (小时)/正常生产时 间(小时) 10 核算环 产品名称 节 原料名称 2664 文化用信息化学品制造行业(续 4) 规模 污染物 污染物指 工艺名称 等级 类别 标项 单位 产污系数 末端治理技术 末端治理 技术效率 (%) 末端治理设施实际运 行率(k 值)计算公 式 吨/万平方米-产 工业废水量 1.20×102 / 0 品 克/万平方米-产 废水 化学需氧量 2.73×104 厌氧生物处理法 品 磁记录材 带基、丁酮、环己 封闭式刮刀 所有 / 料 酮 涂布 规模 氨氮 克/万平方米-产 1.76×102 品 厌氧生物处理法 标立方米/万平方 工业废气量 1.69×105 / 米-产品 90 k=治理设施运行时间 (小时)/正常生产时 90 间(小时) 0 废气 k=治理设施运行时间 挥发性有机 克/万平方米-产 3.01×104 蓄热式热力燃烧法 91 (小时)/正常生产时 物 品 间(小时) 11 核算环 产品名称 节 原料名称 2664 文化用信息化学品制造行业(续 5) 规模 污染物 污染物指 工艺名称 等级 类别 标项 单位 产污系数 末端治理技术 末端治理 技术效率 (%) 末端治理设施实际运 行率(k 值)计算公 式 吨/万平方米-产 工业废水量 29.6 / 0 品 数码影像 纸基、二氧化硅、 所有 克/万平方米-产 / 挤压涂布 废水 化学需氧量 1.02×104 好氧生物处理法 材料 聚乙烯醇、颜料 规模 品 氨氮 克/万平方米-产 1.59×102 品 好氧生物处理法 92 k=治理设施运行时间 (小时)/正常生产时 84 间(小时) 亚硫酸氢氨、硫代 工业废水量 吨/万升-产品 33.1 / 硫酸铵、碳酸钾、 所有 / 冲洗套药 溶解配制 废水 好氧生物处理法 冰醋酸、CD-3、对 规模 化学需氧量 克/万升-产品 4.57×104 苯二酚 厌氧生物处理法 0 94 k=治理设施运行时间 (小时)/正常生产时 80 间(小时) 12 核算环 产品名称 节 原料名称 2664 文化用信息化学品制造行业(续 6) 规模 污染物 污染物指 工艺名称 等级 类别 标项 单位 产污系数 末端治理技术 末端治理 技术效率 (%) 末端治理设施实际运 行率(k 值)计算公 式 亚硫酸氢氨、硫代 硫酸铵、碳酸钾、 所有 / 冲洗套药 溶解配制 废水 冰醋酸、CD-3、对 规模 苯二酚 氨氮 克/万升-产品 4.26×103 好氧生物处理法 厌氧生物处理法 80 k=治理设施运行时间 (小时)/正常生产时 80 间(小时) 工业废水量 吨/吨-产品 感光材料 三聚氰氯、碳酸氢 所有 / 专用化学 化工合成 废水 制剂 钠、去离子水 规模 化学需氧量 克/吨-产品 氨氮 克/吨-产品 2.07×102 / 1.86×105 好氧生物处理法 3.25×103 好氧生物处理法 0 80 k=治理设施运行时间 (小时)/正常生产时 80 间(小时) 13 2665 医学生产用信息化学品制造行业 系数手册 (初稿) 2019 年 4 月 2665 行业医学生产用信息化学品制造行业系数手册 1.适用范围 本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中, 《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)中 2665 医学生产用信息 化学品制造行业使用产污系数法核算工业污染物产生量和排放量的 普查对象。 利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代 表了特定行业、工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量 的一般规律。 废水指标包括:工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮;废气指 标包括:工业废气量、非甲烷总烃。 2.注意事项 2.1 多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算 工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮、工业废气量、非甲烷总 烃:污染物产生量与产品产量有关,根据不同核算环节计算产污量后, 再根据企业末端治理设和运行情况计算各污染物的排污量。 企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排 放量之和。 在企业实际排放量计算过程中,如果存在废水回用的情况,需要 在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。公式如下: 1 实际排放量=计算排放量 × (1-废水回用率) 2.2 采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算 企业采用多种废气治理设施组合处理的排污量核算:在排污量计 算选择末端治理技术时,若没有对应的组合治理技术,以主要治理技 术为准。 2.3 系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率 无 2.4 其他需要说明的问题 本手册所提供的工业废水量、工业废气量系数仅供校核参考,不 作为企业填报依据。 3.污染物排放量核算方法 3.1 计算污染物产生量 (1)根据产品、原料、生产过程中产污的主导生产工艺、企业 规模(企业生产产能)这一个组合查找和确定所对应的某一个污染物 的产污系数。 (2)根据该污染物的产污系数计量单位:单位产品产量或单位 原料用量,调用企业实际产品产量或原料用量。 例如某组合内化学需氧量的产污系数单位为:千克/吨-产品,则 计算产生量时需要调用企业实际产品产量。如果产污系数单位为:千 克/吨-原料,则计算产生量时需要调用企业原料实际消耗量。 (3)污染物产生量计算公式(如下)进行计算: 2 污染物产生量=污染物对应的产污系数 × 产品产量(原料用量) 产 = 产 × 其中, 产i 某污染物的平均产生量 产某污染物对应的产污系数 i 的产品总量/原料总量 3.2 计算污染物去除量 (1)根据企业对某一个污染物所采用的治理技术查找和选择相 应的治理技术平均去除效率; (2)根据所填报的污染治理设施实际运行率参数及其计算公式 得出该企业某一污染物的治理设施实际运行率(k 值)。 (3)利用污染物去除量计算公式(如下)进行计算: 污染物去除量=污染物产生量 × 污染物去除率=污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率 减 = 产 × × 其中:减i 某污染物的去除量 i 某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率 i 某污染物采用的末端治理设施的实际运行率 3.3 计算污染物排放量 污染物排放量=污染物产生量-污染物去除量 3 =污染物对应的产污系数 × 产品产量(原料用量)污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率 3.4 计算企业污染物排放量 同一企业某污染物全年的污染物产生(排放)总量为该企业同年 实际生产的全部工艺、产品、原料、规模污染物产生(排放)量之和。 ∑ ∑ 排 = 产 ― 减 = (产 i ― 减 i) = [产 × (1 ― × )] 4.污染物排放量核算案例 某企业主要从事感光材料专用化学制剂的生产,该企业以化学合 成为主要工艺,年产量(生产规模)50 吨。该企业废水的污染治理 技术采用好氧生物处理法,涉及的污染物包括工业废水量、化学需氧 量、氨氮、一般固废、危险固废。以化学需氧量为例说明排放量计算 过程。 该企业基本信息如下: 表 1 某感光材料专用化学制剂企业主要信息 / 产品及产量 原料及用量 工艺 规模(产能) 污染治理设施 实际运行率参数 名称 感光材料专用化学制剂 三聚氰氯 碳酸氢钠 去离子水 化学合成 400 吨 好氧生物处理法 污水治理设施运行时间 正产生产时间 数量 50 吨 2.5 吨 2.6 吨 45.5 吨 / 7200 小时 7200 小时 4 4.1 核算环节计算 (1)化学需氧量产生量计算 ①查找产污系数及其计量单位 根据报表填报信息,调用《2665 医学生产用信息化学品制造行 业产污系数表》中主要产品为:感光材料专用化学制剂,主要原料为: 三聚氰氯、碳酸氢钠、去离子水,主要工艺为化学合成,生产规模为: 所有的组合中化学需氧量的产污系数为 186000,单位为克/吨-产品。 ②获取企业产品产量 实际填报情况:该产品感光材料专用化学制剂 2017 年产量为 50 吨。 ③计算化学需氧量产生量 由于查询到的组合中,化学需氧量产污系数的单位为克/吨产品, 因此在核算产生量时采用产品产量。 化学需氧量产生量=化学需氧量产污系数 × 产品(感光材料专用 化学制剂)产量 = 186000 克/吨 × 50 吨 = 9300000 克 = 9300 千克 (2)化学需氧量去除量计算 ①查找治理技术平均去除效率 由于该企业化学需氧量治理技术好氧生物处理法,查询整个过程 的平均去除效率为 80%。 ②计算污染治理技术实际运行率 5 根据产污系数组合查询结果,该组合中化学需氧量好氧生物处理 法对应的污染治理设施实际运行参数分别为:设施正常运行小时数(小 时/年)、企业正常运转天数(天/年)。 根据查询结果,该组合中化学需氧量好氧生物处理法对应的污染 治理设施实际运行率计算公式为: k = 设施正常运行时间/(企业正常运转时间) 获取企业实际填报情况如下:该企业 2017 年正常运行时间 7200 小时,设施运转时间 7200 小时,则,该企业的化学需氧量处理设备 实际运行率为: k = 7000 小时/(7200 小时) = 1 ③计算化学需氧量去除量: 化学需氧量去除量 = 9300 千克×80%×1 = 7440 千克 (3)化学需氧量排放量计算 化学需氧量排放量 = 9300 千克 ― 7440 千克 = 1860 千克 5.产污系数及污染治理效率表 6 2665 医学生产用信息化学品制造行业 核算 产品名 污染物 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标项 环节 称 类别 单位 末端治理技 末端治理设施实际运行 产污系数 末端治理技术 术效率(%) 率(K 值)计算公式 感光材 三聚氰氯、 料专用 / 碳酸氢钠、化工合成 所有规模 化学制 去离子水 剂 废水 工业废水量 吨/吨-产品 2.07×102 / 化学需氧量 克/吨-产品 1.86×105 好氧生物处理 氨氮 克/吨-产品 3.25×103 好氧生物处理 碳酸盐、 硫代硫酸 冲洗套 / 盐、铁铵 溶解配制 所有规模 药 盐、CD-3、 对苯二酚 废水 工业废水量 吨/万升-产品 33.1 / 化学需氧量 克/万升-产品 4.57×104 好氧生物处理 0 80 k=污水治理设施运行时 间(小时)/正常生产时 间(小时) 80 0 k=设备耗电量(千瓦时) /(设备额定功率(千瓦) 93.5 ×设备运行时间(小 时)) 7 2665 医学生产用信息化学品制造行业(续表 1) 核算 产品名 工艺名 污染物 原料名称 规模等级 污染物指标项 环节 称 称 类别 单位 末端治理技 末端治理设施实际运行 产污系数 末端治理技术 术效率(%) 率(K 值)计算公式 化学需氧量 克/万升-产品 4.57×104 厌氧生物处理 碳酸盐、硫代 冲洗套 硫酸盐、铁铵 溶解配 / 所有规模 废水 药 盐、CD-3、 制 对苯二酚 氨氮 好氧生物处理 克/万升-产品 2.19×103 厌氧生物处理 总氮 好氧生物处理 克/万升-产品 4.26×103 厌氧生物处理 k=设备耗电量(千瓦时) /(设备额定功率(千瓦) 80 ×设备运行时间(小 时)) 80 k=设备耗电量(千瓦时) 80 /(设备额定功率(千瓦) 80 ×设备运行时间(小 时)) 80 医用干 基材、乙酸乙 挤压涂 吨/万平方米- / 式非银 所有规模 废水 工业废水量 22.5 / 0 酯、专用制剂 布 产品 胶片 8 2665 医学生产用信息化学品制造行业(续表 2) 核算 产品名 规模 污染物 原料名称 工艺名称 污染物指标项 环节 称 等级 类别 单位 末端治理技 末端治理设施实际运行率 产污系数 末端治理技术 术效率(%)(K 值)计算公式 医用干 基材、乙 k=设备耗电量(千瓦时)/ 所有 克/万平方米-产 / 式非银 酸乙酯、 挤压涂布 废水 化学需氧量 5.49×103 好氧生物处理 80 (设备额定功率(千瓦)×设 规模 品 胶片 专用制剂 备运行时间(小时)) 标立方米/万平方 工业废气量 2.28×105 / 医用干 基材、乙 米-产品 所有 / 式非银 酸乙酯、 挤压涂布 废气 胶片 专用制剂 规模 克/万平方米-产 挥发性有机物 2.62×103 催化燃烧法 品 0 / k=设备耗电量(千瓦时)/ 86 (设备额定功率(千瓦)×设 备运行时间(小时)) 医用干 甲苯、硫 式非银 所有 / 酸、苯甲 化工合成 废水 胶片专 规模 酸 用制剂 工业废水量 化学需氧量 氨氮 吨/吨-产品 1.44×102 / 克/吨-产品 1.08×105 好氧生物处理 克/吨-产品 2.31×103 好氧生物处理 0 88.3 k=污水治理设施运行时间 (小时)/正常生产时间(小 88.3 时) 9 2665 医学生产用信息化学品制造行业(续表 3) 核算 产品名 污染物 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标项 环节 称 类别 单位 末端治理技 末端治理设施实际运行 产污系数 末端治理技术 术效率(%) 率(K 值)计算公式 标立方米/吨 工业废气量 2.08×105 / 医用干 -产品 甲苯、硫 式非银 / 酸、苯甲 化工合成 所有规模 废气 胶片专 酸 用制剂 挥发性有机物 克/吨-产品 9.99×102 光氧催化 0 k=设备耗电量(千瓦时) /(设备额定功率(千瓦) 76 *设备运行时间(小 时)) 吨/万平方 工业废水量 64.0 / 0 米-产品 片基、明 医用 X 胶、硝酸 / 挤压涂布 所有规模 废水 光片 银、专用 制剂 克/万平方 化学需氧量 7.89×104 好氧生物处理 米-产品 氨氮 克/万平方 1.34×103 处好氧生物理 米-产品 85 k=污水治理设施运行时 间(小时)/正常生产时 间(小时) 85 10 2666 环境污染处理专用药剂材料制造行业 系数手册 (初稿) 2019 年 4 月 2666 环境污染处理专用药剂材料制造行业系数手册 1.适用范围 本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中, 《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)中 2666 环境污染处理专 用药剂材料制造行业使用产污系数法核算工业污染物产生量和排放 量的普查对象。 利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代 表了特定行业、工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量 的一般规律。 废水指标包括:工业废水量、化学需氧量、氨氮;废气指标包括: 工业废气量、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、氯化氢、 甲醛、异丙醇。 2.注意事项 2.1 多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算 工业废水量、化学需氧量、氨氮、工业废气量、颗粒物、二氧化 硫、氮氧化物、挥发性有机物、氯化氢、甲醛、异丙醇:污染物产生 量与产品产量有关,根据不同核算环节计算产污量后,再根据企业末 端治理设施和运行情况计算各污染物的排污量。 企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排放 量之和。 1 在企业实际排放量计算过程中,如果存在废水回用的情况,需要 在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。公式如下: 实际排放量=计算排放量 × (1-废水回用率) 2.2 采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算 企业采用多种废气治理设施组合处理的排污量核算:在排污量计 算选择末端治理技术时,若没有对应的组合治理技术,以主要治理技 术为准。 2.3 系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率 有机磷类的产品生产过程。

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